目前分類:洪顥庭 (86)

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早上  為第二次積的樹脂半球準備備材,並且對母模做表面補土修整
下午  和巨亞公司聯絡,訊問烤箱的工作電流,以及之後舊男八工廠搬運、維修細目報價的事宜
          向褚先生訊問有五軸CNC的廠商,而得知電池組的人也有訊問CNC廠商加工之事。
          母模的表面修整

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早上
把昨天積的玻纖母模,進行脫模的工作,成功脫出模,不過要作一些修補。

下午
把感謝狀重新印一張出來,並且拿去相館去做護貝。
切了碳纖、peerply、真空袋、release的備材,
預計禮拜六開始積層。



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早上
跑公文,把最後剩下的一關跑完後,把資料也寄給文書處,在11:40分的時候去領取。
用鋸床裁切半球母模基座。

下午
去華航和巨亞機械在那邊一起做工程評估,
同時也告知我們這邊對烤箱需求,
然後得到一個大約的估價,約10~20萬左右,
不過還要視內部情況才能定出最後的金額。
搬運烤箱的時間,達成協議,在禮拜六9點於華航修護工廠開始工作。

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早上
檢查半球膠殼的情況,並且把裁的備材做修整,使纖維平面能夠貼合在球面上。
應華航要求寫委託巨亞機械的公文。
製作玻纖母模的最後一階段抽真空的工作。

下午
開始跑一連串的公文流程,跑到副校長辦公室就卡了。
連絡華航修護工廠的接洽人員和巨亞機械的陳老闆,
並約定禮拜四下午三點在修護工廠見面做工程評估。

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8點到學校出發前往三陽,結果路上迷路,10:15才到
三陽和我們接洽的是莊經理和兩位陳師傅,
討論了模具的製造流程和處理方法等等..

下午從那邊開車回來,順便去材料行買了壓克力板和黏著劑,
並且回到工廠和壓克力板半球做黏合。

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早上,準備半球模型的製作材料,切了玻纖、吸脂棉、release film、真空袋。
下午,在壓克力半球表面塗了脫模蠟,接著在上面噴一層膠殼表面,
等乾了後,再噴第二次膠殼,並貼表面氈,並準備積備材。

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早上由處長馮瑞裕統壽集合討論,並且列出寒假的進度在紙上
結束後,則是由部內和許維德討論模具事項。
把模具組要做的事情,做的流程,做的方法都討論過一次後便記錄在紙上。
除此,也有詢問巨亞機械那邊狀況,並且告知我們這邊的需求。

中午和盈宏討論論文的東西
下午開始看模具製造概論這一本書,是由維德去重慶南路那邊買回來的。
晚上則是出去相片館,把感謝狀護貝,並且找一個框裝起來,由於相館內沒有適合的現貨,
所以只能等到禮拜四才能拿到訂做的框。

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今天主要是做出母模模具試驗用的支擋架,
因為公磨是半圓球型,翻母模後會呈現半圓球的凹型狀,
底部會不平,無法順利做抽真空等後續處理,
因此做了簡易的支撐架去撐住半圓球母模,方便做後處理。

和褚先生討論烤箱事宜,
預估這禮拜會得出一個廠商初步價格,
再決定是否需要自製烤箱。

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禮拜四買丙酮回來,還好有詢價比較,要不然就被黑了,
丙酮一公斤60元,購買代理商,天水路上的第一化工

禮拜六,早上,補修銑壞掉的公模,
下午,量工廠場地大小及配置,以及分類以前學長留下來的化學藥劑用品,
接著就針對烤箱的細節需求做思考並查閱網路資料,
找到烤箱內部安置風扇的方法。

禮拜一會繼續思考烤箱的細節問題,並詢問褚先生,是否有認識的廠商可以作洽談

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12/8
白天訊問諸先生,有關烤箱事情,獲得了一些建議,值得參考
接著開始針對膠殼做稀釋實驗。
白天用膠:酒精 = 1:1、2;1、10:3去調,發現效果不好,
在諸先生建議下,用丙酮去稀釋。
試了膠殼:丙酮 = 1:1、2:1,兩者效果都有不錯的表面。

得到結論:
1.模具表面精度也會影嚮噴膠後的結果。
2.丙酮比酒精好
3.丙酮膠殼1:1好。


12/11
禮拜六的結果下,決定今天試的對象是
膠殼:丙酮 = 2:1、2:2、2:4
噴的結果發現,仍然是2:2的比例最好,
但是表面仍然有一些未溶解在丙酮的膠殼,
而2:4的比率,表面狀況略比2:1好。
估計10:11或10:12的膠殼:丙酮,表面程度應該會最好。

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向華宏公司訂MEK,訂了3桶共45kg
晚上整理工廠,


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買了cnc壓縮機的真空管,
後就把破掉的舊的管子換掉
除此之外,教學弟用cnc和nb的dnc傳輸程式

下午開始做膠殼實驗..
然而,丁酮沒了,不能直接用噴槍噴膠殼,
否則用酒精稀釋的膠殼會堵住噴槍
用酒精稀釋膠殼的比例,
大約重量比是膠殼 : 酒精 = 10 : 1
因此就先把工廠清了翻

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報告結束後,教了這模具組學弟們簡單的使用NB的nc code傳輸程式
除此之外,也和組長分了一下接下來的事務..

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禮拜六為了做保麗龍切割器,
跑去了師大路那邊的YAMAHA音樂行買了兩條吉他弦1號和2號

下午主要是切木頭,切出需求的木村量後,
做了個簡單的保麗龍切割器.


禮拜一晚上抱了一台power supply過去,
給切割器做為供電電源。
適合的電壓電流為27.5伏特和 0.85安培左右
25伏特就可以開始切割保麗龍,30伏特則是會讓金屬線冒煙 (忘了帶鱷魚架)
切完保麗龍後,也做了木版,以供日後CNC四爪夾頭所夾取。

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把接下來要做的事情用project 和visio程式做製程規劃排定
包含了材料採買,文獻閱讀,資料搜集,製程規劃,實驗內容等.
規畫日期由1121定到1/15,

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白天和組長先行討論了模具組剩下要做的細節....
並且先討論出要測試的項目是那些

下午教風力發電處的學弟妹用fluent
其內容包含了選轉網格的設置方法和比較,動畫的設定方法

同時,繼續把早上討論出來的結果,完整地和處長討論,
並且決定了接下來的所要分工的事項

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開始針對實驗模具作製程規劃,
並且在實驗中同時要做到的比較,
一一列出在實驗報告中。

目前已打完公模,母模,常溫製程成品,TRC製程成品實驗及製造流程。


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早上,主要參與高壓高溫碳纖維試片製程的工作。
分配的事務為裁切真空膠袋,peer ply,吸脂棉,貼真空膠袋於烤板上。
sample a.10層0、90度的碳纖維。
               b.10層45度的碳纖維。
在抽真空時發生吸脂棉移位的小失誤,
試著把抽過真空的膠帶剝離真空袋以進行橋位修補。
接著打掃環境。

下午則是和處長馮瑞裕討論下個禮拜和下下個禮拜的工作目標和事項。

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當天6-8點為請假時段,不過有補齊這時段的工作時間

主要的事項為尋找是否有公司在製造"壓力釜"這個東西,或是出租借用。
另外則是尋找有關壓力成形對CFRP強度影嚮的paper

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主要和組長宋儒討論工作事項

1.可能會請三陽廠商幫忙製作外殼模具
2.討論用玻纖模具製造出碳纖車殼的流程,而且參閱了之前太陽能車的模具製程
   規畫出整個製程

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