今天的工作目標是用CNC铣出兩塊L行的代木
再黏合起來測試其是否能緊密黏合

上午去CNC測量床台、鋁塊、代木的平整性
方法是用定位器(真正的名字很奇怪，我忘了)先碰觸到欲測量的平面
歸零後調整X軸和Y軸座標看指針的偏轉角度
結果CNC的床台誤差很小(不到五條，如果我沒記錯的話)
鋁塊比較奇怪
有一塊不夾緊的話誤差很小，夾緊後誤差變大
令一塊不夾緊的話誤差很大(大約三十條)，夾緊後誤差反而很小

下午開始加工
第一塊加工到一半撞到底下固定的螺絲(因為一開始固定錯了)
學長就去改檔案
我呢......閒置了一兩個小時(我應該跟學長去改code)
學長回來後繼續加工
中途因為吸塵器滿了而把它拆下來清洗(味道超臭)
大約六點半工作結束
兩塊都不夠完美
第一塊可能因為前後兩次定位不同而有誤差
第二塊不知為什麼有一地方應該是直的但卻出現一個曲面
 
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