然後考量到後續問題部份,
包含了z軸定位面、母模分模面、分模面如何定位、支撐架所要搭設的方式等
大約討論出兩條可以走的選擇
禮拜三會繼續討論細節。
為了之後小型成品熱成型需要,整理了熱壓爐。
0429
晚上在新工場工作,裁切模具的備料,
因為完整的流程並沒有跑完,
之前跑的都是全部流程的一小部份,
所以模具半球仍需要重新翻一個新的母模。
裁切的備料包含了真空袋、release film、吸脂棉、玻纖、表面氈。
0503
白天,為了舊男八表面美觀,去把牆壁清理一下後塗水泥,
由於沒塗過水泥在牆壁的經驗,所以早上塗抹的區域有限。
下午,做膠殼稀釋的實驗,有鑑於未稀釋的膠殼流動性差,
在塗抺大面積的公模時,可能會有無法抹順的現象,
故稀釋該膠殼,使其流動性變好,易於塗抹,
但仍需試驗膠殼乾了以後,是否能承受150度的烘烤,而不發生龜裂的現象。
清掃水溝,並幫忙整理烤箱內的雜物,把各東西安置到位。
4/24
舊男八小間房間清洗加拼地磚
4/26
早上工廠整理兼出力搬運
下午裁切風機用的木板
以及舊男八的木工幫忙
延續練習用噴槍噴pu2度底的練習...
目標是不要讓模面發生噴過多或是垂流的現象,
不過一旦發生了模面不小心噴過多而導致垂流,
那勢必要去想如何解困這個情況,
這部份會和組長討論並請教中華航太的專業人員。
0325
今天和宋儒一起做直角規,做為定位平板用的實驗角規,
使用的材料會一鋁塊和鋁板,在兩塊接合的時候需要做出90度
工廠所找到的平板,用水平儀量過6個面,都是平的,
鑽床也用水平儀量過,找出最平的機台以鑽洞使用。
最後鋁板和鋁塊拼組時,因為拿到不是90度的直角定位器
結果拼組時變91度。
0327
巨亞機械公司運送烤箱到達現場,
在現場觀察搬運作業,以及施工狀況,
並且臨時叫了一台車來到工廠進行搬運。
0328
烤箱變壓器送到舊男八工廠,並且和廠商check最後電控測試的時間。
禮拜六白天去中華航太學PU2度底的使用方法,
並且詢問一些有關脫模方面的細節,以及相關的塗料。
下午進行備材工作,先裁切好玻璃纖維等積層材,等公模表面處理好之後,會開始進行積層的製程。
禮拜四開始進行的高溫脫模劑脫模實驗,禮拜六開始驗收成果,
比較4種脫模劑,比較的因素是:脫模程度、殘膠程度、成品表面程度、模具表面程度。
並且當天有得到不錯的結果。
和組長討論模具定位問題,和定位模重做時的方向。
製作試驗高溫成型的脫模實驗板,以及切製試片備料。
補3/4號工作日誌
3/4 帶兩個學弟操作CNC機器,主要目的是讓他們會獨立操作,
因此任務只是在旁邊看操作的時候會不會發生安全問題,
確認操作流程沒問題後,cnc的加工部份就可以派個學弟做。
3/8 工作目標用cnc洗出代木的兩個公模
早上教學弟用鉅床切代木,如何用鉗工工具去鑽螺牙、以及製作鎖固用的螺絲。
下午晚上則是用CNC機台銑出代木公模。
和組長去興城街採買鋁塊,並且向添龍五金行老闆索取估價單,
內容為2把刀座(各6千多)以及8組夾具,
總計含稅後約1萬8千多元,需要報備教授。
向女九老闆娘採買調EPOXY所使用的紙杯,
教學弟如何使用CNC銑床。
單層CFRP半球實驗脫模完成,
試品不會黏住模面,且成品外表狀況不錯。
和處長組長討論工作事務