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今天的工作目標是用CNC铣出兩塊L行的代木
再黏合起來測試其是否能緊密黏合

上午去CNC測量床台、鋁塊、代木的平整性
方法是用定位器(真正的名字很奇怪，我忘了)先碰觸到欲測量的平面
歸零後調整X軸和Y軸座標看指針的偏轉角度
結果CNC的床台誤差很小(不到五條，如果我沒記錯的話)
鋁塊比較奇怪
有一塊不夾緊的話誤差很小，夾緊後誤差變大
令一塊不夾緊的話誤差很大(大約三十條)，夾緊後誤差反而很小

下午開始加工
第一塊加工到一半撞到底下固定的螺絲(因為一開始固定錯了)
學長就去改檔案
我呢......閒置了一兩個小時(我應該跟學長去改code)
學長回來後繼續加工
中途因為吸塵器滿了而把它拆下來清洗(味道超臭)
大約六點半工作結束
兩塊都不夠完美
第一塊可能因為前後兩次定位不同而有誤差
第二塊不知為什麼有一地方應該是直的但卻出現一個曲面
 

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今天的工作目標是要用CNC加工出十二塊同大小的代木
這次的方法比較不同
我們用比較大的胚料，用CNC铣掉旁邊四個面和頂面
並用瞬間膠把十二塊代木黏起來
測試這個方法的可行性

我們先用鋸床切胚料
接著用鑽床鑽孔
(把鑽好整齊的孔的鋁板放在代木胚料上
  對著鋁板上的孔鑽三個孔
  鑽頭的尺寸依照攻牙的大小，對照工廠內的表格決定)
攻牙後到CNC加工
學長說铣一塊大概要十分鐘
這樣加起來就兩個小時了(驚)
而且還有發生一些意外(有一塊因為不小心被铣刀壓壞了)
全部铣完後學長告訴我們測試的結果還不錯
這時看看時鐘
一點,,,,,,,,,,,,,,,,
恩，各位晚安

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早上剛到工廠時
只有教授和其他兩個人
我們先去144印今天的工作項目
分配好後
回工廠工作
我負責把五塊代木磨平(應該加工前就要磨了)
磨好後要黏時卻發現無法對整齊
學長建議說先不要黏，等其它結構組的學長回來再說

下午先備材(積碳纖用的)
包括碳纖(比母模的尺寸大一些)
       真空袋(透明，與碳纖一樣大)
       吸脂綿
      peel ply(白色)
接著製作固定母模的架子
原先打算做一個無蓋子的盒子
但不夠穩
後來就改成在木板挖一個橢圓，四邊再固定住
做好後把母模放上去感覺還蠻穩的，只不過好像做太久了

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一開始的工作是用鋸床鋸代木
教授和楚(?)先生在旁觀看並給予指導
讓我和奇澤更了解鋸床的正確使用方法

接著去CNC把鋸好的代木加工
我第一次看到並學習定原點的方法
今天總共有五塊要加工
每一塊都要重新定原點
而且為求精密，加工的時間很長
原本學長預估十點半收工
但因準備的時間太長
十一點、十二點...時間很快地過去了
最後搞到十二點半才回到宿舍
真是夠累的一天

最後
特別感謝學長帶來的消夜
真是美味的第二晚餐

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早上
原本要去學abaquas(?)
但發生一些插曲
所以就去把catia檔轉成nccode檔
中午吃飯、聽新資分享、看影片
下午先去學abaquas
然後繼續轉檔
但一直遇到瓶頸解決不了
一再重試仍未解決
搞到六點跟大夥吃去吃飯
(又省下一餐的錢，今天只花二十塊，YA)
晚上加班
維德學長來了，問他之後問題解決了
讓我學到了一些轉檔上的小細節並記錄下來
到九點總算搞定，收工回家

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備材預浸碳纖、真空袋、peel ply
用砂紙磨代木做的公模，把表面磨到光滑
用去膠水、酒精把某塊鐵板上殘留的真空膠帶洗淨

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