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I. 檢討上次的積層
1 上次積層脫模不順利 使得脫模時模具,成品受損
2 另外因為真空袋漏氣使得膠沒有完全擠出被吸脂棉吸掉,結果膠積在成品底部凹凸不平
鑑於以上兩點做了檢討做出下列的改進
1. 改成一次只積一層, 因為上次一次積兩層可能會太厚容易卡在模具內
2. 將碳纖預先在平面上均勻塗佈膠, 並靜置30分鐘等到膠稍微變稠不易往下流再鋪放於半球模具
II. 第二次積碳纖
步驟1 用補土補上被破壞的模具表面, 然後開始磨 (號數小到號數大的水砂紙)
步驟2 備材 <碳纖> <吸脂棉> <真空袋> <peel ply> <release film>
步驟3 peel ply 和 母模上各塗上三層脫模劑
步驟4 調膠 A(白)3 : B(黃)1 並均勻塗佈在碳纖上, 然後靜置30分鐘
步驟5 貼上真空膠帶 與 release film
步驟6 鋪放碳纖, peel ply , 吸脂棉
步驟7 貼上真空袋並抽真空
步驟8 24小時後脫模
III. 清理CNC的水箱 ,切削液
未來工作 :
1. 控制面板接觸不良 ,水箱, 切削液堵塞
將詢問廠商維修相關事項 ,並補齊會用到的工具
我們需要一台能用的CNC!!
2. 實際操作代木公模翻樹脂模的整個流程
包括繪製圖檔 ,轉NC code ,CNC铣代木公模 ,噴膠殼 ,積層
1 上次積層脫模不順利 使得脫模時模具,成品受損
2 另外因為真空袋漏氣使得膠沒有完全擠出被吸脂棉吸掉,結果膠積在成品底部凹凸不平
鑑於以上兩點做了檢討做出下列的改進
1. 改成一次只積一層, 因為上次一次積兩層可能會太厚容易卡在模具內
2. 將碳纖預先在平面上均勻塗佈膠, 並靜置30分鐘等到膠稍微變稠不易往下流再鋪放於半球模具
II. 第二次積碳纖
步驟1 用補土補上被破壞的模具表面, 然後開始磨 (號數小到號數大的水砂紙)
步驟2 備材 <碳纖> <吸脂棉> <真空袋> <peel ply> <release film>
步驟3 peel ply 和 母模上各塗上三層脫模劑
步驟4 調膠 A(白)3 : B(黃)1 並均勻塗佈在碳纖上, 然後靜置30分鐘
步驟5 貼上真空膠帶 與 release film
步驟6 鋪放碳纖, peel ply , 吸脂棉
步驟7 貼上真空袋並抽真空
步驟8 24小時後脫模
III. 清理CNC的水箱 ,切削液
未來工作 :
1. 控制面板接觸不良 ,水箱, 切削液堵塞
將詢問廠商維修相關事項 ,並補齊會用到的工具
我們需要一台能用的CNC!!
2. 實際操作代木公模翻樹脂模的整個流程
包括繪製圖檔 ,轉NC code ,CNC铣代木公模 ,噴膠殼 ,積層
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